Мастило је врста лепка попут пасте са одређеном флуидношћу. Вискозност, вредност флексије, тиксотропија, флуидност, сувоћа итд. Све одређују перформансе мастила.
Вискозност: То је својство које спречава проток течних супстанци. То је мера способности молекула течности да ометају релативно кретање између молекула, односно отпор протока течности. Вискозност мастила има важан однос са преносом мастила током процеса штампања и својствима и структуром папира. Ако је вискозност мастила превелика, пренос мастила током процеса штампања није лако бити уједначен и долази до појаве замагљивања папира, што чини изглед цветастим; Премало, мастило се лако емулгира, запрља и утиче на квалитет штампаних материјала. У процесу штампе, захтев за вискозитетом мастила зависи од фактора као што су брзина штампе штампарије, степен јавног софтвера на структури папира и промене температуре и влажности у окружењу.
Вредност приноса: односи се на минимални напон у покрету потребан да би течност почела да тече. Ако је вредност приноса мастила превелика, флуидност ће бити слаба и није је лако отворити, а ако је вредност приноса премала, тачке током штампања су склоне халоу и узрокују да штампа буде нејасна. Величина издашности је повезана са структуром мастила, има директан утицај на флуидност мастила и важан је инспекцијски индекс квалитета офсетних и гравурастих мастила. Уопштено говорећи, честице пигмента у мастилу се повећавају, а њихов број повећава, а повећаће се и сила и вискозитет који ометају проток течности. На пример, мастила за штампу на високим тисковима и литографија која се користе у штампи амбалаже садрже велику количину пигмената и њихове силе морају да буду веће од одређене вредности за проток. Због тога сила мастила мора бити већа од одређене вредности да би текла, а та вредност је вредност приноса мастила.
Тиксотропија: Односи се на појаву да се мастило мешањем мења од густе до ретке када се меша спољном силом, а затим се враћа у првобитну конзистенцију након престанка мешања. Због тиксотропије мастила, након што се мастило подвргне ротацији штампарије на ваљку мастила, повећаће се флуидност, повећаће дуктилност и олакшаће пренос мастила; када се мастило пренесе на папир након штампања, оно губи ефекат спољне силе. Мастило се мења из разређивања у густо без преливања около, формирајући добар отисак. Ако је тиксотропија мастила превелика, мастило у фонтани мастила неће бити лако ротирати, што ће утицати на функцију преноса мастила на ваљку са мастилом.
Флуидност: То значи да ће мастило тећи попут течности под сопственом гравитацијом, која се одређује вискозитетом, вредношћу приноса и тиксотропијом мастила, а такође је уско повезана са температуром. Течност мастила је повезана са тим да ли се мастило може сипати из контејнера, транспортовати из резервоара за мастило у фонтану мастила у штампарији, глатко преносити из фонтане мастила, добра дистрибуција на штампарији, пренос у изглед и пренос На подлози утиче и на ефекат штампе.
Дужина филамента мастила: односи се на степен до ког је мастило испружено у нит без пуцања. Његова дужина је повезана са тиксотропијом, вредношћу приноса и пластичном вискозношћу мастила. Мастило са нитима кратког мастила је мастило са добрим перформансама штампања у офсет штампи и штампи високим словима и неће узроковати летење мастила у процесу штампања. Истовремено, слој мастила на штампаној материји је такође једнолик и густ. Дужина нити мастила је уобичајена метода за мерење перформанси мастила.
Сушење мастила: Сушење мастила односи се на поступак преласка са течности или пасте на чврсти филм након што се мастило прилепи на штампану материју и формира отисак. Овај поступак је прелазак са течности или пасте на ивични материјал у мастилу Чврст и завршен. Будући да су везивна средства која се користе у разним мастилима и њихови односи формуле различити, поступак сушења мастила је такође различит. Након што се мастило пренесе са штампарске плоче на површину штампаног производа, део везивног материјала у мастилу продире, а растварач у везивном материјалу такође почиње да испарује. Неки од спојних материјала почињу да производе хемијске или физичке реакције, што узрокује утискивање мастила на површину подлоге. Слој постепено повећава вискозност и тврдоћу, на крају формирајући чврсти филм. Генерално, рељефне штампарске боје су углавном пропусно сушење, литографске офсетне штампарске боје су углавном оксидирано сушење коњунктиве, а мастило за дубоку штампу углавном је испарљиво сушење јер као везивна средства користе више испарљивих раствора.
