Постоје четири уобичајена процеса штампања на тржишту: сито штампа, директно штампање, пренос топлоте и вез.
Можете одабрати најприкладнију штампу према стилу изражавања тканине и узорка.
Сито штампа
У штампи одеће сито штампа је најчешћи штампарски процес на тржишту, међу којима је највише мајица, а 90 одсто мајица је сито штампа. Сито штампа може постићи више ефеката и метода приказа према различитим материјалима тканине.
Сито штампа је штампање текста или слика на подлози кроз мрежу мреже.
У пасту за штампање, додавање различитих хемијских реагенса као што су рефлектујуће честице, светлеће честице, експанзиони реагенси и друге компоненте може показати различите ефекте. Најчешћи отисци укључују водену кашу, слуз, термореактивно мастило, дебелу плочу, бронзирање и сребрно штанцање, бојење пражњењем, флоцкинг, силика гел, штампање пеном, капајућу пасту итд.
штампање водене пасте
Метода штампања водене каше је слична бојењу, разлика је у томе што је одређени део тканине обојен. Штампање воденог раствора је најчешће и може се штампати на светлим тканинама. Ниска цена, висока постојаност боје, памук је најбољи, погодан за штампање различитих узорака великих површина. Међутим, штампање воденог раствора не може се штампати на тамним тканинама, а примењене тканине су ограничене.
Мајице се најбоље штампају воденим раствором, а одштампани делови могу да одрже добру пропустљивост ваздуха и перљивост лети.
Штампање лепком
Штампање слузи је штампање пасте у боји на тканини, ослањајући се на лепак за унакрсно повезивање у пасти у боји да би се паста у боји залепила на тканину.
Слуз се широко користи за штампање на кожи, вештачкој кожи, мешаним тканинама, а може се штампати и на одећи било које боје. Смањење боје лепка је високо.
Процес наношења слузи је компликован, а цена је такође висока. Ако се користе инфериорне сировине, у каснијој фази лако се попуцају и отпадају; део за штампање лепка има слабу пропустљивост ваздуха и није погодан за штампање великих размера.
Силиконска штампа
Силикон за штампање је погодан за ручно сито штампање, ротационо сито штампање и машинско штампање траке. То је посебан течни силикон који се може чврсто залепити на површину текстила путем сито штампе.
Силикон има богат осећај за руку, добру отпорност на хабање и добро пријањање, а често се користи за штампање логотипа.
штампање пеном
Принцип штампе пене: Додајте хемијске реагенсе високе експанзије у лепак, а затим проширите под високом температуром да бисте постигли ефекат штампања "рељефа".
Штампање пеном је такође процес који се последњих година широко користи у разним модним брендовима, што може у великој мери побољшати текстуру шара и побољшати осећај тканина.
Хот Стампинг Хот Силвер Принтинг
Према жељеном ефекту, за представљање металног отиска користе се различити односи златних и сребрних сировина. Вруће штанцање и вруће сребро се често користе за штампање логотипа.
флоцкинг принтинг
Флоцкинг штампа је такође популарна посебна штампарска форма последњих година. Његов принцип је да ситоштампа жељени узорак; флоцкинг штампа има снажан тродимензионални ефекат и погодна је за штампање логотипа и једноставних шаблона.
рефлектујућа штампа
Принцип рефлективног штампања је додавање 3М рефлектујућих стаклених перли у пасту. Након обликовања формира се рефлектујући слој. Рефлектујући слој рефлектује светлост кроз прозирне перле у близину извора светлости, стварајући тако јако рефлектовану светлост.
Рефлектујући елементи који се обично користе у модним брендовима
Постоји и процес преноса топлоте 3М рефлектујућим филмом који такође може одражавати ефекат; узорак се прави ласерским гравирањем, а затим фиксира на тканину преносом топлоте.
Рефлектујуће штампање се обично користило у специјалној радној одећи и одећи за ноћно јахање. Рефлектирајућа штампа је меке, фине текстуре, јаке антиоксидативне способности и истовремено одржава добру постојаност боје.
Рефлективни отисци најбоље функционишу на тамним тканинама.
штампа на дебелој плочи
Овај процес је изведен из основе слузи, кроз више техника штампе да би се постигао јасан ефекат високог и ниског нивоа и одштампао узорак који је конкаван и конвексан на додир.
У поређењу са силика гелом, овај процес се може користити у свим бојама, а узорак је деликатнији и слојевитији. Ако је текстура лепка квалитетна, може направити текстуру сличну значки.
Штампање дебелих плоча има широку примену, посебно 3Д штампање дебелих плоча, које има одређена ограничења у погледу финоће, и захтева да узорак буде што дебљи, а цена је већа од осталих процеса штампања.
