Различити процеси штампања имају различите захтеве за мастило. Према стварној употреби мастила, мастилу се додају неке додатне компоненте. На пример, мастило за офсет штампу има велики вискозитет, добру водоотпорност, мастила за дубоку штампу су релативно танка и имају добру флуидност; Боја за сито штампу мора имати добру пропустљивост.
У погледу погодности подлоге, сито штампање има велике предности, посебно у индустрији аморфне пластике, хардвера, електронике и директне потрошње. Међутим, сито штампање не може да се носи са индустријализованим штампарским пољем мале површине и неправилне површине подлоге, па је родило технологију тампон штампе. Иако су процеси ситотиска и тампон штампе различити, њихова индустријска подручја су заиста врло слична.
Почетни процес тампоносне штампе користио је исто мастило као и ситотисак, али мастило које се користи у различитим окружењима за штампање има различиту прилагодљивост. На пример, кориснику уопште није потребно да тампон штампарско мастило има пропустљивост свиленог ситотиска, већ ће му бити потребно боље тиксотропирање и сувоћа површине, како би се осигурало да процес преноса са челичне плоче на гумену главу а подлога је тачнија. Коришћење специјалног мастила за тампон штампу несумњиво ће олакшати побољшање квалитета штампе.
Страни произвођачи мастила преузели су водећу улогу у развоју специјалног мастила за тампон штампу, које одржава површинску напетост мастила у константном опсегу кроз деловање адитива, како би пренос мастила био доследан у процесу штампања. Процес преноса мастила је такође уско повезан са својствима тампонске главе за штампање. Сврха контроле површинског напона главе за тампон штампу у опсегу сличном оном тампонске штампе за штампање је побољшање ефикасности преноса мастила.
Осим тога, вреди напоменути да су мастило за ситотисак и мастило за тампон штампу потпуно универзално, али је потребно додати адитиве да би се променила могућност штампања. Стога, када не постоји специјално мастило за тампон штампу, уместо њега се може користити ситотиск.
