Постоји 6 врста мастила за тампон штампу. Мастило које се посебно користи за тампонско штампање разликује се од општег растварачког мастила, мастила на воденој основи и мастила за сито штампу која очвршћује УВ зрачење. Иако мастило за тампон штампу и мастило за сито штампање имају неке сличне карактеристике, ипак су веома различите. За разлику од мастила за ситотисак, брзина сушења тампонске штампе је већа, што је такође истакнута карактеристика мастила за тампон штампу. Истовремено, мастило за тампон штампу често се штампа на танком филму. Ова употреба чини мастило за тампон штампу рањивим на неке факторе, попут температуре, влажности и статичког електрицитета. Мастило посебно припремљено за тампон штампу укључује једнокомпонентно мастило, двокомпонентно мастило, мастило за сушење, оксидационо мастило и мастило за сублимацију.
Једнокомпонентно мастило. Сушење једнокомпонентног мастила (познатог и као растварачко испарљиво мастило) зависи од испаравања растварача. Ова врста мастила не мора да додаје катализатор. Једнокомпонентна мастила су сјајна и нису сјајна. Углавном се користе за штампање пластичних подлога.
Двокомпонентно мастило. Двокомпонентно мастило се назива и мастило за хемијску реакцију. Пре штампања морате додати катализатор. Катализатор реагује са смолом у мастилу како би се постигла сврха сушења мастила полимеризацијом. Када се у тампон штампи користи двокомпонентно мастило, потребно је додати одређени однос катализатора, обично мерен по тежини. Однос додавања катализатора мора се строго контролисати. Додавање превише ће значајно скратити период прилагођавања [ГГ]; мастила; Ако додате премало, можда нећете постићи добре перформансе сушења када се мастило осуши. Уопштено говорећи, ако је удео мастила и катализатора неодговарајући, то ће довести до грешака у штампању, попут неуједначеног приањања мастила и недовољне трајности штампаних слика.
Масти за сушење, мастило за сушење је подељено у две врсте: једно је додавање другог катализатора на бази стандардног двокомпонентног мастила; Други је мастило посебно припремљено за подлоге као што су стакло, керамика и метали. Као и име, мастило за сушење се мора загрејати и осушити на одређеној температури. Када користите ово мастило, потребно је израчунати време сушења. Што је већа температура, време сушења је краће. Међутим, превисока температура сушења учиниће филм мастилом ломљивим. Због тога мастило треба осушити на температури која може да одржи флексибилност мастила.
Мастило оксидационог типа, мастило оксидационог типа апсорбује кисеоник у околном окружењу ради реакције полимеризације да би се формирао филм са мастилом без додавања катализатора. Типичне примене оксидованих мастила су флексибилне подлоге за паковање и синтетичке подлоге, као што су производи од гуме или тастатуре. Због мале брзине сушења и дугог времена оксидационог мастила, количина употребе је ограничена.
Сублимационо мастило, сублимационо мастило захтева посебну обраду у процесу употребе, односно потребно га је загрејати након штампања како би подлога постала порозна. На овај начин, када боја дође у додир са загрејаном површином подлоге, боја у мастилу постаје гасовита, а затим улази у површину подлоге, што заправо мења боју површине подлоге. Када се подлога охлади, мастило се залепи за површину подлоге. Чешће примене сублимационог мастила су штампање на рачунарској тастатури и материјали за штампање са високим захтевима за отпорност на уље и отпорност на хабање, што се не може постићи употребом двокомпонентног мастила. Посебно вреди напоменути да сублимационо мастило заправо мења боју површине подлоге, па је усклађивање подлоге и боје мастила теже. Због тога боја подлоге мора бити светлија од потребне боје након штампања, јер је промена боје сублимационог мастила на површини подлоге тамније боје често мање очигледна.
Специјална мастила и адитиви. Специјална мастила за тампон штампу укључују јестива мастила, мастила од силиконске смоле, масти за подмазивање, мастила отпорна на корозију, проводљиве боје и боје за очвршћавање са УВ зрачењем. Способност ових мастила да брзо постану лепљива ће одредити да ли могу ефикасно пренети мастило на површину подлоге. У исто време, како би се прилагодили штампање и перформансе мастила, поред додавања растварача и катализатора, могу се користити и многи адитиви, као што су средство за бојење вискозитета, антистатичко средство, реолошко средство итд. Међутим, употреба адитива ће имати велики утицај на перформансе штампања мастила, па морамо бити опрезни при њиховој употреби.
