###Како се користи штампање силикона за високу густину и полиестерску тканину са сјајним завршетком помоћу ручног стола за штампање.
Штампање екрана са силиконским мастилом на полиестерској тканини за постизање сјајне завршне обраде потребан је ХД силиконски КСГ -866 Ах и сјајно силиконски КСГ -399-6 да заједно раде заједно. Испод је корак по корак водич који ће вам помоћи да постигнете жељене резултате помоћу ручног стола за штампање.
#### потребни материјали:
1. ** СИЛИЦОНЕ ИНК **: КСГ -866 АХ је посебно формулисано за штампање високе густине и штампање тканине. Можете добити 0. Дебљина 5 мм ако штампате 20 пута.
2 ** Оквир за штампање екрана **: Мрежни екран са одговарајућим бројем мрежа (обично 120-150 за дебелу мастило). Екран мора имати малу дебљину. Разуме је да вам је више пута штампање да бисте добили штампање високе густине. Повећаћете трошкове производње
3. ** Скуегегее **: чврста стиска ће гурати мастило кроз мрежу.
4. ** дебели екран **: подлога на које желите да штампате.
5. ** Полиестерска тканина **: Тканина коју желите да штампате.
6 ** ЕМУЛСИОН **: Слаба осетљива емулзија за креирање шаблона.за дебелог екрана, потребно вам је емулзија штампања 3 пута.
7. ** Јединица експозиције **: да бисте изложили емулсијски екран.
8. ** Ручни табела штампања екрана **: равна, стабилна површина са шаркама да држите екран. Јер Силиконска мастила треба топлотна листа. Дакле, морате имати аутоматску сточну пећницу. Задиркујте екран за штампање силиконске мастиле, мастила може аутоматски да пећи мастило аутоматски може да пече мастило.
9. ** ГЛАСС СИЛИЦОНЕ КСГ -399-6 В **: да постигне сјајни финиш.
10. ** Аутоматска пећница за столове **: за очвршћивање мастила.
#### Поступак корак по корак:
1. ** Припрема дизајна **:
- Креирајте свој дизајн помоћу софтвера графичког дизајна.
- Испишите дизајн на транспарентан филм да бисте створили позитивну слику за изложеност.
2 ** Припрема екрана **:
- Оложите екран са немилно осетљивом емулзијом користећи лопатицу. Осигурајте још мак са обе стране.
- Допустите да се емулзија осуши у мрачној околини без прашине.
3. ** Излажење екрана **:
- Позитивни филм ставите дизајном на екрану који се обложени емулзијом.
- Изложите екран у УВ светлост у јединици изложености. Вријеме изложености зависиће од извора емулзије и светлости.
- Након излагања, испрати необјављену емулзију водом да бисте открили шаблон.
4. ** Подешавање ручног штампаног таблице за штампање **:
- Осигурајте екран на шарке ручног штампаног стола за штампање.
- Осигурајте да је екран паралелан са површином штампања и правилно усклађен.
5. ** Мешање силиконске мастиле **:
- Помешајте тијело силиконске мастиле. Ако је пожељна сјајна завршна обрада, одштампајте сјајну силикону према упутствима произвођача.
6 ** Штампање на дебелом екрану **:
- Поставите дебели екран на табелу штампања.
- На врх екрана нанесите великодушну количину силиконске мастиле на врх екрана.
- Користите гумену стијенку да повучете мастило преко екрана са чврстим, равномерним притиском. Ово ће гурнути мастило кроз мрежицу на полиестерску тканину. Држите стисак угао 80-90 Дипломирани екрански екран ХД силикон инккг -866 Ах.Кадате да штампате сјајну силиконску кг -399-6 В, треба да држите сјајну мастило на силикону са великом густином.
- Пажљиво подигните екран да не бисте сметали.
7. ** Штампање на полиестерској тканини **:
- Поставите полиестерску тканину на таблицу штампања испод екрана.
- Поновите поступак штампања као код дебеле плоче, осигуравајући чак и притисак и покривеност.
8. ** ОУТАЊЕ ТРЕНУТА **:
- Након штампања, дозволите мастило да се осуши на неколико минута.
- Користите топлотни пиштољ или пећ за стол да бисте излечили мастило. ИР Силикон препоручује да испечете да испечете да се силиконски мастило лечи на 100-120 дипломира. Ако није добра отпорност на топлоту, можете додати више катализатор и смањити температуру очвршћивања. Молимо само да га исперите само за површинским сувим.
9. ** Постизање сјајног завршетка **:
- Ако штампате сјајни силикон КСГ -399-6 В, сјајни ефекат треба да буде видљив након излечења.
- За додатни сјајни финиш, можете применити високи сјај силикон КСГ -399-3 након што је штампање високе густине одштампао силконе.
10. ** Чишћење екрана **:
- Одмах након штампања, очистите екран помоћу силиконског разређивача КСГ -128 да бисте уклонили било коју преосталу мастило.
- Правилно чувајте екран за будућу употребу.
#### савети за успех:
- ** Доследан притисак **: одржавајте доследан притисак приликом повлачења Скуеегеа да бисте осигурали чак и дистрибуцију мастила.
- ** Правилно поравнање **: Проверите да ли је екран правилно усклађен са подлогом како би се избегли погрешни преписи.
- ** ОУТАЊЕ **: Не прескочите и не скраћујте процес очвршћивања, јер то може утицати на издржљивост и завршну обраду штампања.
- ** Испитни отисци **: Увек радите испитни испит на комаду материјала за отпад да бисте проверили поравнање, конзистентност мастила и нивоа сјаја.
Слиједећи ове кораке можете постићи сјајној обраду професионалног квалитета помоћу силиконског штампаног екрана на оба дебелих плоча и полиестерским тканинама са ручним табелом штампања.
