Последњих година, употреба 3Д силиконских логотипа на одећи постаје све популарнија. Да бисте постигли издржљив и дуготрајан логотип, употреба одговарајућег лепка је кључна. Многи произвођачи су се окренули коришћењу аутоматске машине за дозирање приликом наношења силикона како би осигурали конзистентност и тачност.
Када је у питању прављење силиконских логотипа, морају се користити одређени адитиви како би се побољшала и обрадивост силикона и дуговечност готовог производа. Конкретно, употреба агенаса за очвршћавање и агенаса за умрежавање помаже да се побољша адхезија и издржљивост силикона.
Која је метода за преношење логотипа силиконског калупа?
-Направите уметничко дело за пренос топлоте у детаље, као што су дужина, ширина, дебљина, Пантоне број.
- Направите калуп према уметничком делу логотипа.
-Подесите програм за дозатор према илустрацији калупа.
-Покрените машину за калупе. Пустите да се калуп загреје. Поставите горњи калуп на 180 степени, доњи калуп на 120 степени. Време притиска: 20 секунди. Време пресовања ће се разликовати у зависности од величине преноса топлоте. Ако је силиконски лого велики, велике дебљине, притискате предуго.
-Мешање 100 г силикона за калуп КСГ-360В-1са 10г спорог катализатора КСГ{{5}ВБ-3, 10г силиконског пигмента, 50г разређивача калупа КСГ-1000. опрезно. Немојте помешати силиконски разређивач КСГ-128АХ са разређивачем за калупе КСГ-1000. Они су различити. Силиконски разређивач КСГ-128АХ из ИР силикона се користи за сито штампу. направљен од растварача. Али разређивач калупа КСГ-1000 је направљен од силиконског уља. Користи се за дозатор за потапање силикона калупа КСГ-360В-1 на калуп.
-Након наношења силикона за калуп на калуп, исеците филм за топљење и ставите лепак на калуп.
-Након притискања калупа, веома је вруће. Не дирајте калуп прстом. Морате користити једну лопату да покупите калуп на машини за хлађење. Након што се калуп охлади, запакујте преноснике топлоте лепљивим филмом.
-Користите машину за печате да притиснете пренос топлоте на тканину или мајицу, дуксерицу, чарапе итд.
Међутим, када је у питању постизање 3-дневног времена очвршћавања, произвођачи су открили да је употреба одређеног успоривача ЕТ-001 неопходна. Ови акцелератори, обично органски пероксиди, помажу да се смањи време сушења и побољша продуктивност. Ако додате 1% успоривача из ИР силикона, можете добити дужи радни век, повећавајући се за један сат.Немојте додавати више успоривача КСГ-1000 у базу силиконског мастила. Зато што ће успоривач учинити да се силикон КСГ-360В-1 калупа веома споро осуши.
Када се сви неопходни адитиви умешају у силикон, он је спреман за наношење помоћу аутоматске машине за дозирање. Ово обезбеђује прецизну примену и доследне резултате.
хттпс://иоутубе.цом/схортс/4ХВ28ЕИА1п4
Све у свему, употреба 3Д силиконских логотипа на одећи постаје све популарнија, а уз одговарајуће адитиве и методе примене, ови логотипи могу бити и издржљиви и дуготрајни. Употреба аутоматске машине за дозирање је свакако помогла да се побољша тачност и ефикасност процеса наношења, што је довело до вишег квалитета производа и побољшане продуктивности за произвођаче.
